SMS બિન-વણાયેલા અંગ્રેજી છે: 

સ્પનબોન્ડ+મેલ્ટબ્લોન+સ્પનબોન્ડ નોનવોવેન્સ, જે સ્પનબોન્ડ નોન-વોવન ફેબ્રિક + મેલ્ટબ્લોન નોન-વોવન ફેબ્રિક + સ્પનબોન્ડ નોન-વોવન ફેબ્રિક થ્રી-લેયર ફાઈબર વેબ હોટ રોલિંગથી બનેલું છે, તે કોમ્પોઝિટ નોન-વોવન ફેબ્રિકનું છે, તે સ્પનબોન્ડ નોન-વોવન ફેબ્રિક છે. ફેબ્રિક ચીકણું અને ઓગળેલું, બિન-ઝેરી અને સ્વાદહીન, કાર્યક્ષમ બેક્ટેરિયા અલગતાનું સંયુક્ત ઉત્પાદન. સાધનસામગ્રીની વિશેષ સારવાર દ્વારા, તે એન્ટિસ્ટેટિક, એન્ટિ-આલ્કોહોલ, એન્ટિ-પ્લાઝ્મા, પાણી-જીવડાં અને પાણી-ઉત્પાદક ગુણધર્મો પ્રાપ્ત કરી શકે છે.

SMS ઉત્પાદન વિગતો

SMS ઉત્પાદન પ્રક્રિયા

SMS નોન-વોવન સ્પિનિંગ પ્રોડક્શનમાં 3%-7% માસ્ટરબેચ ઉમેરો; કાર્યાત્મક સહાયકોની તૈયારી: કાર્યાત્મક સહાયકોને પાણીના જીવડાં, જ્યોત રેટાડન્ટ, એન્ટિસ્ટેટિક એજન્ટ, પેનિટ્રેન્ટ અને પાણી સાથે મિશ્રિત કરવામાં આવે છે; એસએમએસ નોન-વોવન ફેબ્રિકને ડીપિંગ સોલ્યુશન ટેન્કમાં ફંક્શનલ એડિટિવ્સ સાથે મૂકવામાં આવ્યું હતું, ઇચ્છિત મલ્ટિફંક્શનલ એસએમએસ નોન-વોવન ફેબ્રિક મેળવવા માટે તેને ડૂબકી, રોલ્ડ, સૂકવી અને ઠંડુ કરવામાં આવ્યું હતું.

હાલમાં, એસએમએસ બિન-વણાયેલા કાપડના ઉત્પાદનની મુખ્ય પ્રક્રિયાઓમાં ત્રણ પદ્ધતિઓનો સમાવેશ થાય છે: "વન-સ્ટેપ મેથડ", "ટુ-સ્ટેપ મેથડ" અને "એક-સ્ટેપ હાફ મેથડ". 

એક-પગલાની પદ્ધતિકાચા માલના સ્લાઇસિંગના ઉપયોગ, સ્પનબોન્ડ પદ્ધતિ અને મેલ્ટબ્લોન પદ્ધતિના ઉપયોગ દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે અને કાચો માલ સીધો ઓગળે છે અને વેબમાં ફેરવાય છે. જ્યાં સુધી વિવિધ પ્રક્રિયાઓના સ્પિનિંગ સિસ્ટમ એન્જિનિયરિંગને વ્યાજબી રીતે ગોઠવવામાં આવે ત્યાં સુધી ઉત્પાદન અલગ-અલગ બંધારણો માટે હોઈ શકે છે, ફાઈબર વેબના સ્તરોને લેમિનેટ અને કમ્પાઉન્ડ કર્યા પછી, તેને સામાન્ય રીતે ગરમ રોલિંગ મિલ દ્વારા કાપડમાં એકીકૃત કરવામાં આવે છે. "એક-પગલાની પદ્ધતિ" વેબમાં ઓગળેલા સીધા સ્પિનિંગ દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે, દરેક સ્પિનિંગ સિસ્ટમની સ્થિતિ સ્વતંત્ર રીતે ગોઠવી શકાય છે, ઉત્પાદન પ્રક્રિયાની નિયંત્રણક્ષમતા મજબૂત છે, આરોગ્યપ્રદ સ્થિતિ સારી છે, દોડવાની ગતિ છે. ઉચ્ચ છે, અને વેબના દરેક સ્તરનો ગુણોત્તર ઈચ્છા મુજબ એડજસ્ટ કરી શકાય છે. , એસએમએસ-પ્રકારના ઉત્પાદનોના વિવિધ વિશિષ્ટતાઓનું ઉત્પાદન કરી શકે છે, એ આજની મુખ્ય પ્રવાહની તકનીક છે.

બે-પગલાની પદ્ધતિજ્યારે SMS ઉત્પાદનો બનાવવા માટે બે-પગલાની પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, ત્યારે ફિનિશ્ડ સ્પનબોન્ડ ફેબ્રિક અને ફિનિશ્ડ મેલ્ટ-બ્લોન ફેબ્રિકને ચોક્કસ ક્રમમાં અનરોલ કરવામાં આવે છે, ક્રમમાં લેમિનેટ કરવામાં આવે છે અને પછી SMS પ્રોડક્ટ બનાવવા માટે હોટ રોલિંગ મિલ સાથે એકીકૃત કરવામાં આવે છે. "બે-પગલાની પદ્ધતિ" એ સરળ સાધનો અને ઓછી કિંમત દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે. વાસ્તવમાં, "બે-પગલાં" પ્રક્રિયા વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાતી લેમિનેશન સંયુક્ત તકનીક છે. તે અન્ય સામગ્રીઓનું મિશ્રણ પણ કરી શકે છે, અને વિવિધ અન્ય સામગ્રીઓનો ઉપયોગ કરી શકે છે, અને સામગ્રીના ત્રણ સ્તરોને એકસાથે એકીકૃત કરવા માટે અલ્ટ્રાસોનિક તરંગો, હોટ મેલ્ટ એડહેસિવ્સ વગેરે જેવી વિવિધ પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરી શકે છે. 

એક-પગલાની અને એક-અડધી પદ્ધતિદ્વિ-પગલાની પદ્ધતિમાં, સાઇટ પર ઉત્પાદિત મેલ્ટ-બ્લોન લેયર ફાઇબર વેબને પણ મેલ્ટ-ફૂલેલા કાપડના ઉત્પાદન દ્વારા બદલી શકાય છે, ત્યાંથી કહેવાતી "વન-સ્ટેપ એન્ડ હાફ મેથડ" સંયુક્ત પ્રક્રિયા પ્રાપ્ત થાય છે. સ્પનબોન્ડ ફેબ્રિકનો ઉપયોગ બે અનવાઈન્ડિંગ ઉપકરણો દ્વારા નીચેના સ્તર અને સપાટીના સ્તર તરીકે થાય છે, અને મધ્ય સ્તરના મેલ્ટબ્લોન ફાઈબર વેબને મેલ્ટબ્લોન સિસ્ટમ દ્વારા સીધા જ વેબમાં ફેરવવામાં આવે છે, જે નીચેના સ્તરની સ્પનબોન્ડ ફેબ્રિક સપાટી પર નાખવામાં આવે છે, અને પછી સ્પનબોન્ડ ફેબ્રિકના ઉપલા સ્તરથી આવરી લેવામાં આવે છે. સ્ટીકી કાપડ, પ્રાધાન્ય ગરમ રોલિંગ મિલ સાથે SMS ઉત્પાદનોમાં એકીકૃત.

SMS ઉત્પાદન પ્રદર્શન

બિન-ઝેરી અને સ્વાદહીન, કાર્યક્ષમ બેક્ટેરિયા અલગતા. સાધનસામગ્રીની વિશેષ સારવાર દ્વારા, તે એન્ટિસ્ટેટિક, એન્ટિ-આલ્કોહોલ, એન્ટિ-પ્લાઝ્મા, પાણી-જીવડાં અને પાણી-ઉત્પાદક ગુણધર્મો પ્રાપ્ત કરી શકે છે. 

બિન-વણાયેલા કાપડની વિશેષતાઓ: ટકાઉપણું, નિકાલજોગ. ઇન્સ્યુલેટીંગ, બિન-વાહક. નરમાઈ, જડતા. સુંદરતા, વિસ્તરણ. આઇસોટ્રોપિક, એનિસોટ્રોપિક. ગાળણક્ષમતા, શ્વાસ લેવા યોગ્ય અને અભેદ્ય. સ્થિતિસ્થાપકતા, જડતા. હળવા, હળવા, ગરમ. સિકાડાની પાંખો જેટલી પાતળી, અનુભવાતી જાડી. 

વોટરપ્રૂફ અને શ્વાસ લેવા યોગ્ય. ઇસ્ત્રી, સીવણ, મોલ્ડિંગ. જ્યોત રેટાડન્ટ, એન્ટિસ્ટેટિક. પાણી-પારગમ્ય, વોટરપ્રૂફ, વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક, ફ્લીસ. કરચલીઓ પ્રતિકાર, સારી સ્થિતિસ્થાપકતા, ઉચ્ચ ભેજ શોષણ, પાણી જીવડાં.

1. હલકો વજન:પોલીપ્રોપીલીન રેઝિનનો ઉપયોગ ઉત્પાદન માટેના મુખ્ય કાચા માલ તરીકે થાય છે, તેની ચોક્કસ ગુરુત્વાકર્ષણ માત્ર 0.9, કપાસના માત્ર ત્રણ-પાંચમા ભાગ સાથે, રુંવાટીવાળું અને સારા હાથની લાગણી સાથે.

2. નરમ:તે બારીક તંતુઓ (2-3D) થી બનેલું છે અને પ્રકાશ બિંદુ જેવા ગરમ ઓગળેલા બંધન દ્વારા રચાય છે. તૈયાર ઉત્પાદન સાધારણ નરમ અને આરામદાયક છે.

3. પાણીથી બચવા અને શ્વાસ લેવાની ક્ષમતા:પોલીપ્રોપીલીન ચિપ્સ પાણીને શોષી શકતી નથી, તેમાં ભેજનું પ્રમાણ શૂન્ય હોય છે, અને તૈયાર ઉત્પાદનમાં પાણીની પ્રતિરોધકતા સારી હોય છે. તે 100% ફાઇબરથી બનેલું છે, જે છિદ્રાળુ છે અને સારી હવા અભેદ્યતા ધરાવે છે. કાપડને સૂકું રાખવું સરળ અને ધોવાનું સરળ છે.

4. બિન-ઝેરી અને બિન-બળતરા:ઉત્પાદન FDA ફૂડ-ગ્રેડના કાચા માલસામાનથી બનાવવામાં આવે છે, તેમાં અન્ય રાસાયણિક ઘટકો શામેલ નથી, સ્થિર કાર્યક્ષમતા ધરાવે છે, બિન-ઝેરી છે, તેમાં કોઈ વિશિષ્ટ ગંધ નથી અને ત્વચામાં બળતરા થતી નથી.

5. એન્ટીબેક્ટેરિયલ અને એન્ટી કેમિકલ એજન્ટો:પોલીપ્રોપીલિન એ રાસાયણિક રીતે નિષ્ક્રિય પદાર્થ છે, જે શલભ ખાતો નથી, અને તે પ્રવાહીમાં બેક્ટેરિયા અને જંતુઓના ધોવાણને અલગ કરી શકે છે; એન્ટિબેક્ટેરિયલ, આલ્કલી કાટ, અને તૈયાર ઉત્પાદનો ધોવાણને કારણે શક્તિને અસર કરતા નથી.

6. સારા ભૌતિક ગુણધર્મો:તે પોલીપ્રોપીલીન સ્પિનિંગથી બનેલું છે જે સીધા જાળીમાં ફેલાય છે અને થર્મલી બોન્ડ કરે છે. ઉત્પાદનની મજબૂતાઈ સામાન્ય મુખ્ય ફાઈબર ઉત્પાદનો કરતાં વધુ સારી છે, મજબૂતાઈ દિશાવિહીન છે, અને ઊભી અને આડી શક્તિઓ સમાન છે.

એસએમએસ બિન-વણાયેલા ઉપયોગ

પાતળા અને જાડા ઉત્પાદનોમાંથી એસએમએસ બિન-વણાયેલા સામગ્રીનો ઉપયોગ વિવિધ ક્ષેત્રોમાં થઈ શકે છે:

1. પાતળા SMS નોન-વેવન ફેબ્રિક્સ (10-25gsm), તેના વોટરપ્રૂફ અને શ્વાસ લેવા યોગ્ય ગુણધર્મોને કારણે, ખાસ કરીને સેનિટરી માર્કેટ માટે યોગ્ય છે, જેમ કે સેનિટરી નેપકિન્સ, સેનિટરી પ્રોટેક્શન પેડ્સ, બેબી ડાયપર અને એડલ્ટ ઇન્કન્ટિનન્સ ડાયપર અને બાજુના લીકેજ માટે સમર્થન

2. મધ્યમ જાડાઈના SMS નોન-વેવન ફેબ્રિક (25-50gsm), તબીબી ક્ષેત્રે ઉપયોગ માટે યોગ્ય, સર્જીકલ ગાઉન, સર્જીકલ રેપ, સર્જીકલ કવર કાપડ, વંધ્યીકરણ પાટો, ઘા સ્ટીકરો, પ્લાસ્ટર સ્ટીકરો વગેરે. તે ઔદ્યોગિક માટે પણ યોગ્ય છે. કામના કપડાં, રક્ષણાત્મક કપડાં વગેરે બનાવવા માટે ઉપયોગ કરો. એસએમએસ ઉત્પાદનો ઉચ્ચ ગુણવત્તાની તબીબી રક્ષણાત્મક સાધન સામગ્રી તરીકે વધુ યોગ્ય છે કારણ કે તેમની સારી આઇસોલેશન કામગીરી, ખાસ કરીને જેઓ થ્રી-એન્ટિબોડી અને એન્ટિસ્ટેટિક સારવારમાંથી પસાર થયા છે, અને આસપાસ વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે. વિશ્વ 

3. જાડા SMS ઉત્પાદનો (>55gsm) વિવિધ વાયુઓ અને પ્રવાહી માટે ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા ફિલ્ટર સામગ્રી તરીકે વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે અને તે ઉત્તમ ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા તેલ-શોષક સામગ્રી પણ છે. તેનો ઉપયોગ ઔદ્યોગિક ગંદાપાણીને ડીગ્રેઝિંગ, દરિયાઈ તેલના પ્રદૂષણની સફાઈ અને ઔદ્યોગિક ચીંથરાઓમાં થાય છે.

તબીબી બિન-વણાયેલા SMMMSis made of 100% polypropylene chips as raw material, non-toxic, non-fiber shedding, and has a high effective antibacterial rate; the cloth surface is well uniform and full, which can effectively improve product quality. SMMMS can replace pure cotton fabric, soft, delicate and skin-friendly. The spunbond layer consists of continuous filaments with good breaking strength and elongation. The meltblown layer is composed of continuous ultra-fine fibers, which has a good barrier effect on moisture, bacteria, dust, etc. It has high water pressure resistance, good air permeability, and good acid and alkali resistance. Applicable to various sterilization methods such as high and low temperature; one-time use, no need for recycling and cleaning; in line with environmental protection requirements, easy to degrade or incinerate; effectively prevent hospital cross-infection, reduce hidden costs of treatment, and improve infection control rate; no multiple use Damaged consumption; no washing cost; stored under qualified conditions, the aseptic validity period is 180 days.

થ્રી-રેઝિસ્ટન્ટ નોન-વોવન SMMS સ્પનબોન્ડ નોન-વોવન ફેબ્રિક + મેલ્ટ-બ્લોન નોન-વોવન ફેબ્રિક + મેલ્ટ-બ્લોન નોન-વોવન ફેબ્રિક + સ્પન-બોન્ડેડ નોન-વોવન ફેબ્રિકથી બનેલું છે અને ફોર લેયર ફાઇબર વેબ હોટ-રોલ્ડ છે. .તે સામાન્ય SMMS બિન-વણાયેલા કાપડની તમામ લાક્ષણિકતાઓ ધરાવે છે; ગ્રેડ 10 સુધીનો એન્ટી-આલ્કોહોલ (એટલે ​​​​કે 100% એન્ટી-આલ્કોહોલ); 108-1012 ની એન્ટિ-સ્ટેટિક ક્ષમતા; વિરોધી તેલ; વિરોધી પ્લાઝ્મા; મુખ્યત્વે સર્જીકલ ગાઉન, સર્જીકલ ટુવાલ, સર્જીકલ બેગ કાપડ, તબીબી ચાદર, હાથ ધોવાનાં કપડાં, આઇસોલેશન ગાઉન, લેબ કોટ્સ, અદ્યતન રક્ષણાત્મક વસ્ત્રો અને અન્ય રક્ષણાત્મક ઉત્પાદનોમાં ઉપયોગ થાય છે તે વિવિધ ગ્રાહકોની પસંદગીઓ અનુસાર વિવિધ રંગોમાં બનાવી શકાય છે.

બજારમાં સામાન્ય નિકાલજોગ આઇસોલેશન કાપડ મુખ્યત્વે PP પોલીપ્રોપીલીન ફાઇબર અથવા SMS અથવા સામાન્ય બિન-વણાયેલા કાપડ (PP+PE ફિલ્મ)થી બનેલા હોય છે. માઇક્રોપોરસ રક્ષણાત્મક કપડાંની મુખ્ય સામગ્રી બિન-વણાયેલા ફેબ્રિક (PTFE સંયુક્ત ફેબ્રિક) છે, પરંપરાગત વજન 80-100g/m2 છે, અને તેમાં માઇક્રોબાયલ પ્રવેશ અને સારી રક્ત અભેદ્યતા સામે પ્રતિકારની લાક્ષણિકતાઓ છે.

એસએમએસ બિન-વણાયેલા ખાસ પ્રક્રિયા

બિન-વણાયેલા કાપડના વિવિધ વિશિષ્ટ ગુણધર્મો માટે ગ્રાહકોની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા બિન-વણાયેલા કાપડ પર વિવિધ વિશેષ સારવાર કરવામાં આવે છે. સારવાર કરાયેલા બિન-વણાયેલા ફેબ્રિકમાં આલ્કોહોલ વિરોધી, રક્ત વિરોધી અને તેલ વિરોધી કાર્યો હોય છે અને તેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે મેડિકલ સર્જીકલ ગાઉન અને સર્જિકલ ડ્રેપ્સમાં થાય છે. 

એન્ટિસ્ટેટિક સારવાર:એન્ટિસ્ટેટિક બિન-વણાયેલા કાપડનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે સ્થિર વીજળી માટે વિશિષ્ટ પર્યાવરણીય જરૂરિયાતો સાથે રક્ષણાત્મક સાધનો માટે સામગ્રી તરીકે થાય છે. 

પાણી-શોષક સારવાર:પાણી શોષી લેતા બિન-વણાયેલા કાપડનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે તબીબી ઉપભોજ્ય વસ્તુઓના ઉત્પાદનમાં થાય છે, જેમ કે સર્જિકલ ડ્રેપ્સ, સર્જિકલ પેડ્સ વગેરે. 

જ્યોત રેટાડન્ટ સારવાર:ફ્લેમ રિટાડન્ટ બિન-વણાયેલા કાપડનો ઉપયોગ ફર્નિચર ઉત્પાદનો અને ઉડ્ડયન પુરવઠામાં વ્યાપકપણે થાય છે. 

એન્ટિબેક્ટેરિયલ, ગંધનાશક અને ફોટોકેટાલિસ્ટ અસરની સારવાર:આ પ્રકારના બિન-વણાયેલા ફેબ્રિકનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે ઘરગથ્થુ ઉત્પાદનોના ક્ષેત્રમાં થાય છે. 

અલ્ટ્રાવાયોલેટ વિરોધી સારવાર:એન્ટિ-અલ્ટ્રાવાયોલેટ અને એન્ટિ-એજિંગ નોન-વેવન ફેબ્રિક્સનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે કૃષિ આવરણ કાપડ, કારના કવર અને અન્ય કાપડમાં થાય છે, જ્યાં સનસ્ક્રીન અને એન્ટિ-એજિંગ ઇફેક્ટ્સ જરૂરી છે. 

સુગંધની સારવાર:સેનિટરી ઉત્પાદનો (ફૂદીનો, લીંબુ, લવંડર, વગેરે) માં ફ્રેગરન્સ બિન-વણાયેલા કાપડનો ઉપયોગ થાય છે.

SMS ઉદ્યોગ માનક શ્રેણી

આ ધોરણ પ્રમાણભૂત સંદર્ભ દસ્તાવેજો, તકનીકી આવશ્યકતાઓ, દેખાવની ગુણવત્તા, પરીક્ષણ પદ્ધતિઓ, પેકેજિંગ અને માર્કિંગ આવશ્યકતાઓ, પોલીપ્રોપીલિન સ્પનબોન્ડ/મેલ્ટબ્લોન/સ્પનબોન્ડ સંયુક્ત બિન-વણાયેલા કાપડનું પરિવહન અને સંગ્રહ (ત્યારબાદ SMS તરીકે ઓળખાય છે) નો ઉલ્લેખ કરે છે. આ ધોરણ 10g/m2—>80g/m2 પોલીપ્રોપીલીન એસએમએસ ઉત્પાદનોને મુખ્ય કાચી સામગ્રી તરીકે પોલીપ્રોપીલીન સાથે લાગુ પડે છે.

1. સામાન્ય સંદર્ભો: GB/T 4744 Determination of Impermeability of Textile Fabrics, Hydrostatic Pressure Test GB/T5453 Textiles, Determination of Air Permeability of Fabrics FZ / T 64004 Thin Bonded Nonwovens FZ/T 60005 Determination of Breaking Strength and Breaking Elongation of Nonwovens 25 >25-30 >30-35 >35-40 >40-50 >50-60 >60-70>70-80 >80 

2. એકમ વિસ્તાર દીઠ માસ વિચલન દર:% ≤±6%, ≤±4%, per unit area Single value deviation% ≤±12%Vertical fracture strengthN/5cm >18 >23 >28>35 >40 >50 >54 >67 >81 >90 >100 >108Vertical fracture elongation Vertical fractureelongation% >30 >30 >30 >30 >30 >30 >30 >30 >30 >30>30 >30 Transverse fracture strength Horizontal fracture strengthN/5cm>9 >11 >14 >18 >22 >28 >32 >38 >45 >55 >60>65 Transverse fracture elongation Horizontal fracture elongation % >30>30 >30 >30 >30 >30 >30 >30 >30 >30 >30 >30Antistatic waterpressuremmH2O >80 >110 >130 >150 >200 >220 >250 >280 >300 >300 >300 > 300Air permeabilityl/m2/s>1100 >900 >800 >700 >600 >400 >250 >200 >150>125 >125 >100 For the SMS products of the net, the breaking strength and elongation indicators are implemented according to the contract or agreement between the supplier and the demander.

3. દેખાવ ગુણવત્તા:

3.1 કાપડની સપાટી એકસમાન, સપાટ, સ્પષ્ટ ક્રિઝ વિના, તૂટેલી ધાર અને છિદ્રો, તેલના ડાઘ અને રોલ્સ સુઘડ છે.

3.2 પહોળાઈ કરાર અને કરારમાં નિર્ધારિત છે. પહોળાઈ વિચલન કોષ્ટક 2 માં સ્પષ્ટ થયેલ છે.

3.3 દૂષણ: ઉત્પાદન શુષ્ક, સ્વચ્છ અને તેલ, જંતુઓ, ધૂળ અને મેટલ પાવડર જેવા દૂષણોથી મુક્ત હોવું જોઈએ.

3.4 સખત બ્લોક/સખ્ત વાયર: 10 મીટર દીઠ 1000 ટુકડાઓથી વધુ નહીં, દરેક વિસ્તાર 4cm2 કરતા વધુ નહીં અને સતત સખત બ્લોક/સખ્ત વાયરની મંજૂરી નથી.

3.5 માઇક્રોપોર્સ: ઉત્પાદનની સપાટી પર પિનહોલ-કદના છિદ્રોનો ઉલ્લેખ કરે છે. સેનિટરી અને તબીબી ઉત્પાદનો માટે, માઇક્રોપોર્સને મંજૂરી નથી.

3.6 ગંધ: કોઈ અસામાન્ય ગંધની મંજૂરી નથી.

3.7 Holes/Tears/ Cuts : No holes/tears/cuts allowed : Continuous dead wrinkle is not allowed.

3.8 અપ્રબળ વિસ્તાર: 5 થી વધુ કનેક્ટેડ પ્રેશર પોઈન્ટ ખામીઓને મંજૂરી નથી.

3.9 કાપડ રોલનો દેખાવ: તે સડેલી કિનારીઓ અને દેખીતી ખામીઓ વિના સ્વચ્છ અને વ્યવસ્થિત હોવું જોઈએ. 

3.10 સાંધા: ડાયપર/શીટ્સ અને મહિલાઓના સેનિટરી નેપકીન માટે, રોલ દીઠ સાંધાઓની સંખ્યા 1 મીટર દીઠ 1000 થી વધુ ન હોવી જોઈએ.

4. ટેસ્ટ પદ્ધતિ

4.1 Appearance inspection Under sufficient light, use normal sensory inspection, and measure with a ruler or steel ruler with an accuracy of 1mm.

4.2. ભૌતિક ગુણધર્મોનું નિરીક્ષણ

4.2.1 એકમ વિસ્તાર દીઠ માસનું નિર્ધારણ FZ/T 60003-1991 નિયમન અનુસાર હાથ ધરવામાં આવે છે. 

4.2.2 બ્રેકિંગ સ્ટ્રેન્થ અને લંબાણનું નિર્ધારણ FZ/T 60005-1991 માં નિર્દિષ્ટ કરવામાં આવશે.

4.2.3 એન્ટિ-હાઈડ્રોસ્ટેટિક દબાણનું નિર્ધારણ GB/T 4744-1997 અનુસાર હોવું જોઈએ.

4.2.4 હવાની અભેદ્યતાનું નિર્ધારણ GB/T 5453-1997 ની જોગવાઈઓ અનુસાર, 20cm2 નું ટેસ્ટ હેડ પસંદ કરો, 100Pa ના દબાણ તફાવતને સેટ કરો અને l/m2/s ના માપન એકમને પસંદ કરો. 

4.2.5 કોન્ટ્રેક્ટ અથવા એગ્રીમેન્ટ અનુસાર નીચેનાને પસંદ કરો પદ્ધતિઓમાંથી એક પહોળાઈ માપવાની છે.

4.2.6 સ્ટીલ ટેપ માપ વડે રોલની પહોળાઈને રિરોલની પહોળાઈ સુધી માપો, ચોક્કસ 1mm,

4.2.7 રોલના માથાથી ઓછામાં ઓછા 5m દૂર, ફેબ્રિકને હળવા કરવા માટે આરામ કરો, ઓછામાં ઓછા 5 સ્થળોએ પહોળાઈ માપવા માટે ટેપ માપનો ઉપયોગ કરો, ચોક્કસ 1mm. રીવાઇન્ડિંગની પહોળાઈ તરીકે સરેરાશ મૂલ્ય (અનામત પૂર્ણાંક બિટ્સ) ની ગણતરી કરો.

5. પેકેજિંગ, માર્કિંગ, પરિવહન અને સંગ્રહ

5.1 Packaging The packaging material is made of plastic film or shrink film.

5.2 Labels should be filled in clearly and neatly, and the content should include: manufacturer name, product name, implementation standard number, standard record number, production batch number, product specifications (square meter weight, width, roll length and color, etc.), theory Roll weight, roll number, quality grade mark; label color can be determined according to needs.

5.3 Transportation should be protected from light, water, moisture, pollution, damage, and extrusion, and it is strictly forbidden to drop the roll from a high place.

5.4 Storage It should be placed in a ventilated, dry, dark and clean warehouse.